Цель: снижение издержек, увеличение производительности, привлечение новых клиентов.
Полностью автоматизированный процесс литья пластмасс теряет свою эффективность при
малых сериях и большом ассортименте производимой Продукции.


Обычные управленческие решения для уменьшения негативных последствий:


-увеличение минимальных партий и складских помещений;
-уменьшение числа прямых клиентов (ABC) и развитие дилерской сети;
-поиск квалифицированного персонала.


В результате мероприятий -рост остатков незавершённого производства (НЗП) и уменьшение
общей эффективности оборудования (ОЕЕ) компании.


Методика внедрения быстрой переналадки на производстве позволяет устранить данные
негативные последствия, возникшие в результате требований современного рынка
потребления-уникальность Товаров на рынке, при малом сроке жизни Продукта.
Мероприятия по внедрению быстрой переналадки: Организационные и Технические.
Организационные мероприятия представляют собой упорядочивание и нормирование
регламентов внутренней системы управления Предприятием, начиная от отдела продаж и
снабжения до производственного отдела. Организационные мероприятия быстрой
переналадки, внедрённые на предприятии впервые, позволяют сократить время простоев
оборудования при переналадке иногда до 80% общего времени замены.
Технические мероприятия позволяют сократить оставшиеся, после внедрения
организационных регламентов, 20% общего времени замены (это в среднем от 40мин до
3часов) с приведением непредсказуемого времени замены к нормируемым 1-10мин.

Исходные требования к компании для внедрения быстрой переналадки в действующем
производстве:

-Проведение посекундного SMED анализа
-Нормирование времени при переналадке на всех этапах
-Мотивация персонала -Перераспределение операций из внутренних во внешние
-Стандартизация переходов
-Готовность к переменам и понимание цели руководством компании


Разработка конкретных технических стандартов для фиксации норм времени:

Загрузка пресс-формы; Закрепление/съем; Центрирование; Подключение
термостатирования/охлаждения; Подключение гидравлических контуров/каскадный
впрыск/знаки; Подключение пневматики; Подключение/регулировка захватов/In-mold labeling;
Предварительный нагрев


Современные ротационно-выдувные машины


Новый стандарт экструзионно-выдувных ротационных машин торговой марки FUDL, от
компании SANQUING MACHINERY.
Конструкция карусельного типа с установкой до 6ти комплектов пресс-форм, обеспечивает
великолепную производительность, сравнимую с лучшими производителями машин
«стандартной» линейной конструкции.
Вследствие конструктивного отсутствия линейных перемещений пресс-форм значительное
снижение энергопотребления, при применении сервоприводов до 70% по сравнению со
стандартными линейными гидравлическими машинами.
Увеличенное время выдержки детали в закрытой пресс-форме позволяет получить более
точную геометрию.
Преимущества от отсутствия мощных и более дорогих приводов машин линейных
конструкций, позволяют обеспечить лучшее предложение на рынке по соотношению цена
качество-производительность.
Пример применения: Машина 6ти позиционная SQ-1-10 обеспечит производительность при
производстве 3х слойной штабелируемой 5л канистры -32 000шт./сутки при потребляемой
мощности не более 100кВт/час.